防爆操作柜，防爆启动柜，防爆实验柜厂家

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南阳易启防爆专注于防爆电气，防爆空调和防爆箱（柜）厂家

?合格防爆电气产品在煤矿井下和石油化工企业的安装使用，对保证煤矿及其它***性***场所的人身、财产安全起着重要的作用。

为此，对防爆电气产品的质量特别是安全质量，***给予了充分重视。早在上世纪五十年代初，对防爆电气产品的安全检验就实行

了******。为了进一步加强防爆电气产品的质量，在上世纪九十年代，煤炭行业就对煤矿用防爆电气产品实行了安全标志（“MA

”）管理，即从设计、制造、检验和使用，实施全程控制。另外，2001年4月29日，***质量监督检验检疫总局以国质检函〔2001〕

28号，通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，对防爆电气产品生产实行“生产许可证”。可以看出***对防爆电气产品质量

给予了极大关注。

1 防爆电气产品形成过程

防爆电气产品的形成过程如图1所示。

图1 防爆电气产品形成过程

1-顾客要求；2-相关***要求；3-防爆标准要求；4- 产品要求（产品标准）；5-技术设计；6-外购件；7-外协件；8-自制零件；9-

组装；10-成品检验；11-合格成品出厂

2 防爆电气产品质量控制（CI）

防爆电气产品形成过程的质量控制点如图1中的C1-C8。以下就具体的控制程序进行详细叙述。

2．1 顾客要求（C1．1）

按照ISO9000-2000，在质量管理八大原则中，***大原则就是“以顾客为关注的焦点”。顾客的要求，包括对产品功能、性能的要

求，目前的和未来需求都应予考虑。满足了顾客的要求，产品才会有真正意义上的质量。

2．2 ***要求（C1．2）

Ⅰ类（煤矿用）防爆电气产品的开发和制造，首先应注意到《煤矿安全规程》的要求。它是保障煤矿安全生产和职工人身安全、防

止煤矿事故的重要***。

Ⅱ类（煤矿用以外的）防爆电气产品的开发和制造，应注意到《中华人民共和国******场所电气安全规程》的要求。对地面***

性***场所而言，它是保护职工生命和***财产的重要***。

另外，还要注意***环保***对产品的要求。

2．3 安全标准要求（C1．3）

***性***场所使用的电气设备必须遵循电气防爆标准《***性气体环境用电气设备》的规定，并由******的检验机构检验合格

后，方可投入批量生产和出售。

2．4 具体防爆电气产品标准的控制（C2）

遵照中华人民共和国标准化法，具体防爆电气产品在没有***标准或行业标准的情况下，应制定企业标准。该企业标准须报当***

准化行政主管部门备案。产品标准是产品设计、开发、生产、验收的依据。产品标准在充分考虑顾客要求、***规定和安全标准要

求的基础上，还应考虑技术的***性、经济的合理性和对环境的保护。

2．5 防爆电气产品设计控制（C3）

防爆电气产品设计控制包括设计输入、设计输出及设计评审、设计验证、设计确认和设计改进控制。

⑴设计输入控制（C31），它是以产品标准为基础形成的文件。设计输入是产品满足顾客、

***、***要求的根，所以设计输入应予评审，并有书面记录。

⑵设计输出及设计评审控制（C3．2），设计输出就是防爆电气产品的设计图纸。对设计输出应进行评审。评审其与标准的符合性

；技术的***性；经济性；工艺性；标准化等。评审应有书面记录。设计输出应经批准后才能发布。

⑶设计验证控制（C3．3），在产品形成的适当阶段实施验证，证明与设计输入的符合性。

⑷设计确认控制（C3．4），以验证记录和实施运行，证明防爆电气产品满足预期的要求。

⑸送******检验机构作防爆审查。

⑹设计更改控制（C3．5），不论是来自外部的或内部的更改要求，都应进行评审和***人批准，涉及防爆的部分还须送******检

验机构审查备案。此后方可实施更改。

2．6 采购控制（***）

2．6．1 采购清单控制（***．1）

采购清单除包含产品品名、规格、型号、数量外，还应有验收依据。采购清单应审查、批准。

2．6．2 采购点控制（***．2）

保证采购质量，防止采购物品质量波动，供应相对稳定。

2．6．3 采购物品入厂验收（***．3）

采购物品经入厂验收合格后，方可投入使用。验收按采购清单规定的依据进行并记录。不合格品应严格隔离。

⑴钢板验收：钢板牌号及规格；钢材成份；钢板质量保证书；焊接性能等。

⑵轻金属验收：铝、镁、钛的含量不超过15%；镁、钛含量不超过6%；抗拉强度不低于120MPa。

⑶外壳用塑料验收：其表面电阻应不超过1×109Ω；热稳定温度；20000h温度指数；抗拉强度；阻燃性能等。

⑷玻璃透明件验收：抗冲击性能报告；工作温度；热剧变性能报告；结构尺寸；透光性能等。

⑸粘结用胶验收：牌号；热稳定温度；粘结强度；耐酸、碱、水性能等。

⑹绝缘漆验收：牌号；绝缘性能；耐热级别；凝固后的相比漏电起痕指数；耐电弧性能；色泽等。

⑺密封圈用橡胶验收：橡胶牌号；橡胶硬度（IRHD）在50-60度间；耐老化性能；耐酸、碱、油和溶剂性能等。

⑻Ex元件入厂验收：检查Ex元件的防爆性能合格证；Ex元件所用材料确认；Ex元件防爆结构检查；E外壳紧固及防松检查；

Ex连接件绝缘座相比漏电起痕指数级别；本安型Ex元件防爆参数检查。

⑼Ex电缆引入装置入厂验收：检查Ex电缆引入装置的防爆合格证；隔爆结构检查；铸铁件材料化验报告；铸铁抗拉强度不

低于250MPa的试验报告；橡胶密封圈结构尺寸；橡胶硬度及耐老化性能试验报告；收入装置结构尺寸；压紧装置的入口处

圆角等。

2．7 外协加工控制（C5）

2．7．1 外协加工合同控制（C5．1）

⑴钢板焊接件的入厂验收：所用材料型号及壁厚检查；加工件结构尺寸检查；焊缝质量

（无砂眼和漏焊）；需要热处理时，热处理报告；水压试验报告等。

⑵铸铁件入厂验收：铸铁材质化验报告；铸铁抗拉强度试验报告（抗拉强度不低于250MPa）；结构尺寸检查；无铸造缺陷

（如砂眼、气孔、缺损等）。

⑶机械加工件的入厂验收：结构尺寸（特别是隔爆接合尺寸）检查；表面粗糙度检查。

⑷印刷电路板入厂验收：印刷电路板结构尺寸检查；印刷线路的正确性检查；印刷导线的宽度检查；印刷导线间的间距检

查。

2．8 自制件的过程控制（C6）

2．8．1 加工工艺文件控制（C6．1)

凡工艺的正确与否影响产品防爆质量的，都应制定相应的作业指导书。作业人员应能方便地获得这些文件。

2．8．2 人员控制（C6．2）

凡特殊工艺须专门人员操作的，应对操作人员进行培训，经考试合格者，持上岗证上岗操作。

2．8．3 工艺过程控制（C6．3）

工艺过程控制包括：配备符合要求的加工设备；配备必要的检验人员和检验设备；严格工艺纪律，制止不按工艺文件的操作

；严格工序间的转序检验并记录；不合格件不得转序，并严格隔离。

2．9 产品组装控制（C7）

2．9．1 组装文件控制（C7．1)

组装文件（图纸及组装作业指导书）正确与否直接影响产品的质量，因此，必须保证文件的正确性。

2．9．2 待组装元器件、零部件的合格***控制（C7．2）

待组装件都应有检验合格证明。紧急放行和例外转序必须有***人批准，否则，不得投入组装。

2．9．3 组装工艺过程控制（C7．3）

工作人员有相应的上岗证书；工作人员能方便得到作业指导书；组装作业纪律监督；组装工序的转序检验控制。

2．10 产品成品检验（C8）

开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品，在型式试验有效期内，无特殊情况时，只作出厂检验。

2．10．1 出厂检验基本原则（C8．1）

出厂检验必须在外协件、外协件入厂检验及过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、入库。检验不合格者应隔离，等待处

理。让步接受时，应有顾客签字并通知相关方。

2．10．2 防爆电气产品出厂检验项目（C8．2）

防爆电气产品的出厂检验至少应包括：

⑴外观检查：产品***；防爆标志；外壳紧固及防松；外壳闭锁及警告牌；标识（如操作手柄的“合”与“分”等）；

外接地装置。

⑵防爆结构检查：水压试验（对“d”）；隔爆结构（“d”：L、I、W；加工粗糙度）；防爆参数（对“i”：Ui、Uo、Ii、

Io、Ci、Li等）；外壳材质（对ExdⅠ）。

⑶电气间隙测定：对于“i”，本安和非本安端子间的电气间隙大于50mm；

⑷爬电距离测定。

⑸内接地检查。

⑹空腔内壁涂漆检查。

⑺电缆引入装置检查。

⑻电路对地绝缘电阻测定。

⑼电路对地耐压试验。